--- title: Intralojistik url: "https://tr.zimm.com/intralojistik/" datePublished: "2026-03-09T10:42:53+00:00" dateModified: "2026-10-15T10:50:46+00:00" author: ZIMM GmbH lang: tr canonical: "https://tr.zimm.com/intralojistik/" markdown: "https://tr.zimm.com/ai/page/intralojistik.md" image: "https://tr.zimm.com/wp-content/uploads/sites/19/2023/03/header-image-intralogistics.jpg" --- SIZIN IHTIYAÇLARINIZ - BIZIM ÇÖZÜMLERIMIZ # ZIMM intralojistik için tahrik teknolojisi | Kaldırma, konumlandırma ve ayarlama **Hareket fonksiyonları**: Kaldırma · Konumlandırma · Ayarlama · Döndürme · Yön değiştirme **Ürün grupları**: Vidalı krikolar · Elektromekanik aktüatörler · ZK Konik dişli redüktörler **Kaldırma kuvveti aralıkları**: Vidalı krikolar: Kriko başına 2,5 ila 1.000 kN · Elektromekanik aktüatörler: 25 ila 200 kN **Çıkış torkları:** ZK konik dişli redüktörler: 18 ile 200 Nm · Oranlar 1:1, 2:1 ve 3:1 **Uygulama örnekleri**: Konveyör bandı ayarı · FTS üst modülleri · Karton taşıma hatlarında döner tablalar **Kullanım alanları**: Konveyör sistemleri · Transfer istasyonları · FTS modülleri · Sıralama ve ayrım sistemleri · Paketleme hatları **Proje türleri**: OEM yeni tasarım · Modernizasyon (retrofit) İntralojistikte malzeme akışlarının sürekli olarak izlenmesi, uyarlanması ve verimli tutulması gerekir. Bunun için stabil transferler, tekrarlanabilir konumlar ve sağlam mekanik yapı büyük önem taşır. Böylece çevrim süreçleri güvenilir şekilde çalışır ve koordinasyon ihtiyacı minimumda kalır. ZIMM bunun için modüler bir sistem çözümü sunar: Elektromekanik aktüatörler ve vida milli kaldırma redüktörleri – uygun montaj parçalarıyla birlikte – konveyör sistemlerinde ve tesis modüllerinde yükleri kaldırmak, konumlandırmak ve ayarlamak için hassas doğrusal hareket sağlar. ZK konik dişli redüktörleri, tahriklerin kompakt şekilde yerleştirilmesi ve sistem içine temiz bir şekilde entegre edilmesi gerektiğinde güç aktarımını ve 90° yön değiştirmeyi üstlenir. ZIMM modüler sisteminde vidalı krikolar, elektromekanik aktüatörler ve ZK konik dişli redüktörler; uygun vidalı miller, motorlar, bağlantı milleri, kaplinler ve montaj aksesuarlarıyla kombine edilebilir. Böylece konveyör sistemleri, transfer istasyonları ve tesis modülleri için birbirine uyumlu tahrik sistemleri oluşur. Sistem tasarımı; yük, strok veya ayar mesafesi, hız, çalışma süresi (ED), tahrik noktası sayısı, montaj durumu, çevresel koşullar ve komple sistemin güvenlik konsepti dikkate alınarak belirlenir. ZIMM GmbH; endüstriyel kaldırma, konumlandırma ve tahrik uygulamaları için vidalı krikolar, konik dişli redüktörler, elektromekanik aktüatörler ve uygun aksesuarlar geliştirir ve üretir; üretim ve yönetim merkezi Millenniumpark 3, 6890 Lustenau, Avusturya adresinde yer almaktadır. ** Kesintisiz yağlama ** Trapez veya bilyalı dişli işmili ** Korozyon korumalı fabrika teslimi ** Entegre kayar döner rulmanlar ** Tüm montaj pozisyonlarına uygun ** Standartlaştırılmış flanşlar ve ekipmanlar ** Yüksek performanslı vida ** Korozyon korumalı fabrika teslimi ### Elektromekanik aktüatörler ZIMM elektromekanik aktüatörleri, bileşenlerin veya yüklerin kaldırılması, indirilmesi, desteklenmesi, konumlandırılması ve ayarlanması amacıyla kontrollü doğrusal hareketler üretir. Model ve sistem konfigürasyonuna bağlı olarak 25 kN ile 200 kN arasında kaldırma kuvveti kapasitesine sahip farklı versiyonlarda mevcuttur. Gövde içerisinde bulunan vidalı mil ve sızdırmazlığı sağlanmış dişli kutusu, zorlu çalışma ortamlarında güvenilir kullanımı destekler. Koruma sınıfı, korozyon koruması, çalışma sıcaklığı aralığı, yağlama sistemi ve sızdırmazlık tasarımı, gerçek işletme ve çevre koşullarına uygun olarak belirlenir. Uygun flanşlar, mafsal başlıkları, destek tablaları, yataklama elemanları, limit şalterleri ve diğer montaj aksesuarları, sistemin mekanik ve kontrol açısından kolay ve güvenli şekilde entegre edilmesini sağlar. Birden fazla aktüatör, iki farklı yöntemle senkronize şekilde hareket ettirilebilir. Bağlantı milleri üzerinden yapılan mekanik bağlantıda, aynı dişli oranı ve aynı vida mili adımı kullanıldığında, birbirine bağlı tüm tahrik noktalarında aynı strok mesafesi zorunlu olarak elde edilir. Bu durumda senkron hareket kinematik olarak sağlanır ve kontrol sistemine bağlı değildir. Ayrı tahrik edilen tahrik noktalarında ise farklı strok mesafeleri uygulanabilir. Bu durumda senkron hareket, kontrol sistemi ve konum sensörleri aracılığıyla sağlanır ve sürekli olarak izlenmelidir. Her iki çözüm de aynı sistem veya tesis içerisinde birlikte kullanılabilir. ** Trapez veya bilyalı dişli işmili ** Yüksek performanslı vida ** Standartlaştırılmış flanşlar ve ekipmanlar ** Korozyon korumalı fabrika teslimi ** Entegre kayar döner rulmanlar ** Sızdırmazlığı sağlanmış dişli kutuları ** Kesintisiz yağlama ** Tüm montaj pozisyonlarına uygun ### Vidalı krikolar ZIMM vidalı krikolar, kendilerine iletilen dönme hareketini doğrusal bir kaldırma veya konumlandırma hareketine dönüştürür. 2,5 kN ile 1.000 kN arasında kaldırma kuvveti sunan, farklı ürün serileri ve boyut seçenekleri mevcuttur. Gerekli seri ve boyut, yük, strok mesafesi, hareket hızı, görev döngüsü ve montaj koşulları dikkate alınarak seçilir. Birden fazla vidalı kriko, bağlantı milleri, kaplinler ve konik dişli redüktörler aracılığıyla mekanik olarak birbirine bağlı çok milli bir sistem halinde birleştirilebilir. Bu sayede, uyumlu bir tahrik sistemi içerisinde birden fazla kaldırma noktası eş zamanlı ve koordineli şekilde hareket ettirilebilir. Trapez vida tahrikleri, vida adımı, sürtünme koşulları, yağlama ve tasarımına bağlı olarak statik kendinden kilitleme özelliği gösterebilir. Bununla birlikte, bu özellik güvenlik açısından kritik kaldırma uygulamalarında, tesisin gerekli yük tutma, kilitleme ve emniyet sistemlerinin yerine geçmez. ** Tüm yüzeylerde montaj kılavuzları ** Form-A radyal mil contaları ile mil sızdırmazlığı ** Gri döküm gövde, tüm yüzleri işlenmiş. ** Sağlam konik makaralı rulman ** Optimize edilmiş yan geometriye sahip sertleştirilmiş çelikten yapılmış konik dişliler ** Yüksek kaliteli su verilmiş ve temperlenmiş çelikten yapılmış miller ** Düşük burulma boşluğu ### ZK Konik dişli redüktör ZIMM ZK konik dişli redüktörler, girişe verilen dönme hareketinin yönünü 90° değiştirir ve torku bir veya iki çıkış miline aktarır. 18 ile 200 Nm arası çıkış torklarına sahip dört boyut ve 1:1, 2:1 ve 3:1 oranları sunulmaktadır. Boyut ve oran; gerekli çıkış torkuna, giriş hızına, miller üzerindeki eksenel ve radyal kuvvetlere, montaj konumuna ve çalışma moduna göre seçilir. Yapı biçimi ve versiyon, gerekli çıkış millerinin sayısı ve konumu ile mil bağlantısının türüne göre belirlenir. 1.1, 1.2 ve 1.3 yapı biçimleri ile WE-FN ve HW-FN versiyonları mevcuttur. ZK konik dişli redüktörler için uygun ek parçalar mevcuttur: bağlantı milleri VWZ, yatak blok STL, şaft muylusu WZ, kaplinler KUZ ve üç fazlı AC motorlar. Komple sisteme entegrasyon, millerin hizalanması ve desteklenmesi ile üst düzey güvenlik konsepti, ilgili tesis bünyesinde belirlenir. ## Sektörel uzmanlık alanlarımız ### Konveyör bantlarını ayarlama | Transfer noktalarını stabil hale getirme İntralojistikte konveyör bantlarının, temiz ve sorunsuz transferler ile stabil bir bant çalışması sağlamak için sık sık ayarlanması gerekir. ZIMM bunun için elektromekanik aktüatörleri sağlambir temel çözüm olarak sunar: kompakt montaj alanında hassas ayarlama ve konumlandırmasağlar. Böylece bant yüksekliği, yan kılavuzlar ve eğim açısı tekrarlanabilir şekilde ayarlanabilir– değişen yüklerde ve farklı çevrim hızlarında bile güvenilir şekilde çalışır. ### Avantajlar - Stabil transferler ve bant çalışması için tekrarlanabilir ayarlar - Yük altında yüksek rijitlik ve konumlandırma hassasiyeti - Kontrol sistemine net arayüzlerle kompakt şekilde entegre edilebilir ### Çalışma prensibi - Dönme hareketi, elektromekanik aktüatörler aracılığıyla doğrusal harekete dönüştürülür - Birden fazla aktüatör senkronize edilerek sistemde oluşabilecek sıkışma veya yamulmalarönlenir - Stabil ve güvenilir çevrim süreçleri için sistem; strok, yük ve çalışma süresi (ED) dikkatealınarak boyutlandırılır ### Kullanım senaryoları - Transfer istasyonlarında konveyör bantlarının yükseklik ayarının yapılması - Ürünün stabil şekilde yönlendirilmesi için yan kılavuzların yeniden ayarlanması - Konveyör hattı düzeninde transfer ve yönlendirme modüllerinin konumlandırılması https://youtu.be/7pHNSqyHm9o?si=Lu8wNFBeFRwyTqH8 ### FTS üst modülleri | Transferleri güvenli şekilde otomatikleştirme FTS’ler esnek malzeme akışlarını mümkün kılar – burada kritik nokta istasyonlara yapılantransferlerdir. ZIMM, bu amaçla Top Modüller için sağlam bir temel oluşturan vidalı krikosistemleri sunar: kompakt bir montaj alanında hassas kaldırma ve konumlandırma sağlar.Böylece transfer istasyonlarında yük alma, merkezleme ve kilitleme işlemleri tekrarlanabilir vegüvenilir şekilde gerçekleştirilir. ### Avantajlar - Tanımlı strok pozisyonları sayesinde tekrarlanabilir transferler - Stabil prosesler için yüksek rijitlik ve taşıma kapasitesi - Sistem tasarımı çoklu mil çözümü olarak mümkündür (örneğin 4 milli sistemler) ### Çalışma prensibi - Dönme hareketi, vidalı kriko aracılığıyla doğrusal harekete dönüştürülür. - Çoklu mil sistemlerinde senkron kaldırma sayesinde sıkışma veya yamulma önlenir - Sistem; hassasiyet ve verimlilik dikkate alınarak tasarlanır (gereksinime bağlı olarak DCmotorlarla da kullanılabilir) ### Kullanım senaryoları - Konveyör teknolojisi ve transfer modüllerine yönelik transfer istasyonları - Yük taşıyıcıları için kaldırma ve konumlandırma üniteleri - Top modül içerisinde merkezleme ve kilitleme işlemleri https://youtu.be/_ODC5xjthcs?si=Z5zETdDCmbD9g2ax ### Döner tablalar | Kartonları güvenilir şekilde yönlendirme Karton taşıma hatlarında yön değiştirme önemli bir çevrim noktasıdır: döner tabla yalnızcakonumunu tekrarlanabilir şekilde doğru aldığında, transfer ve sonraki taşıma süreci stabilçalışır. ZIMM, döner tabla modüllerini ZK konik dişli redüktörleri ile destekler; bu redüktörlertork aktarımı ve 90° yön değiştirme için kompakt bir tahrik kademesi sunar. Böylece kartonlarhat değişim noktalarında belirli bir şekilde hizalanır ve bir sonraki konveyör hattına güvenlişekilde aktarılır. ### Avantajlar - Temiz ve güvenilir karton transferleri için tekrarlanabilir dönme pozisyonları - Entegre 90° yön değiştirme sayesinde kompakt tahrik yapısı - Stabil çevrim süreçleri için sağlam tork aktarımı ### Çalışma prensibi - Motor -> ZK: tork aktarımı sağlanır ve tahrik yönü 90° değiştirilir - Çevrim süresi ve karton ağırlığına uygun dişli oranı (devir/tork) seçimi yapılır - Son pozisyonlar, bir sonraki hatta yapılacak transferi belirler ### Kullanım senaryoları - Karton taşıma hatlarında 90° yön değiştirme - Tanımlı hizalama ile sıralama / ayrım modüllerine transfer - Tarayıcı, tartı veya etiketleme öncesinde hizalama https://youtu.be/GPqBJmW3UTA?si=AbbyGZ3sk5rHs8D1 ## İntralojistik uygulamaları için ZIMM tahrik teknolojisi – Sıkça sorulan sorular ZIMM vidalı krikolar, elektromekanik aktüatörler ve ZK konik dişli redüktörler; bileşenlerin, modüllerin veya yük taşıyıcılarının kontrollü şekilde kaldırılması, konumlandırılması, ayarlanması ya da döndürülmesi gerektiğinde veya tahrik torkunun yönünün değiştirilmesi gerektiğinde kullanılabilir. ZIMM, modüler sistemden tahrik bileşenlerini, bunlara uygun motor teknolojisini, bağlantı teknolojisini ve montaj aksesuarlarını sunar ve ürün seçimi ile boyutlandırma konusunda destek verir. Taşıyıcı yapı, kılavuzlama, kontrol sistemi ve üst düzey güvenlik konsepti ilgili komple sistem içinde belirlenir Vidalı krikolar özellikle yüksek yükler, uzun stroklar, çok sayıda tahrik noktası veya mekanik olarak bağlanmış tahrik eksenleri içeren kaldırma ve ayar sistemleri için uygundur. Elektromekanik aktüatörler, bir modülün ayar veya kaldırma fonksiyonuna doğrudan entegre edilen kompakt doğrusal tahrik eksenleri için uygundur. ZK konik dişli redüktörler torku aktarır ve tahrik yönünü 90° değiştirir; bunu bağımsız bir tahrik kademesi olarak, örneğin bir döner tablada, ya da çoklu mil sistemi içinde dağıtım redüktörü olarak yapar. Nihai seçim; yük, strok, hız, çalışma süresi, montaj durumu ve çevresel koşullara göre belirlenir. Mekanik bağlantıda bir motor, bağlantı milleri, kaplinler ve konik dişli redüktörler üzerinden birden fazla vidalı mili tahrik eder ve bunlar zorunlu olarak eş hareket eder – dört tahrik noktalı kaldırma masaları ve Top modüller için alışılmış çözüm budur. Ayrı kumandada birden fazla tahrik, kontrol sistemi üzerinden senkronize edilir; bu, bağımsız konumlara izin verir ancak konum geri bildirimi ve bir senkronizasyon izleme konsepti gerektirir. Hangi çözümün uygun olduğu; montaj alanına, istenen senkronizasyon hassasiyetine, tahrik noktası sayısına ve kontrol mimarisine bağlıdır. Vida adımına, sürtünmeye, yağlamaya ve modele bağlı olarak trapez vidalı tahrik sistemleri statik olarak kendinden kilitlemeli olabilir ve yükü enerjisiz durumda tutabilir. Bilyalı vidalı tahrik sistemleri kendinden kilitlemeli değildir ve genellikle bir motor freni şeklinde tutma fonksiyonu gerektirir. Hangi modelin uygun olduğu; yük durumundan, istenen tutma süresinden ve tesisin arıza durumunda göstermesi gereken davranıştan doğar. Redüktörler tüm montaj pozisyonları için tasarlanmıştır; yağlama ve koruyucu elemanların seçimi fiili pozisyona göre yapılır. Dar montaj alanları için kompakt gövde büyüklükleri, dışarı çıkan veya içeri giren vidalı mil modelleri ve konik dişli redüktörler üzerinden yönlendirilmiş motor bağlantıları mevcuttur. Değerlendirme için, içeri girmiş ve dışarı çıkmış durumdaki kullanılabilir montaj uzunluğu ile bağlantı noktalarının konumu gereklidir. ZIMM tahrik bileşenleri, komple sistemin güvenlik konseptine entegre edilir. Uygulamaya ve risk değerlendirmesine bağlı olarak mekanik kilitlemeler, frenler, emniyet somunları, son konum izleme, konum izleme, aşırı yük koruması veya yedekli önlemler gerekli olabilir. Trapez vidalı bir tahrik sisteminin olası kendinden kilitleme özelliği, komple sistem için gerekli güvenlik donanımlarının yerini otomatik olarak almaz. Teknik boyutlandırma için özellikle aşağıdaki bilgilere ihtiyaç duyulur: - Hareket görevi - Gerekli kaldırma veya ayar kuvveti - Strok veya ayar mesafesi ve hız - Çalışma süresi ve tahrik noktası sayısı - Montaj durumu ve çevresel koşullar Bunlara ek olarak yük dağılımı, kontrol sistemi, sensörler ve güvenlik gereksinimleri hakkında bilgiler gereklidir. Montaj durumunu gösteren bir teknik çizim veya taslak, teknik değerlendirmeyi kolaylaştırır. ## Talep gönderin Bir intralojistik modülü mü planlıyorsunuz veya transfer noktalarını daha stabil hale getirmekmi istiyorsunuz? Uygulama bilgilerini, yükü, strok/ayar mesafesini, çevrim süresini veya çalışmasüresini (ED) ve montaj durumunu bize iletin. Elektromekanik aktüatörler, vidalı krikolar veyaZK konik dişli redüktörlerinin seçiminde size destek olalım.