Sizin ihtiyaçlarınız - bizim çözümlerimiz | ZIMM

Hassas kaldırma ve konumlandırma için ZIMM elektromekanik aktüatörler

Hareket fonksiyonları:Kaldırma · İndirme · Konumlandırma · Ayarlama · Destekleme · Seviyeleme · Dikleştirme
Ürün grupları:Elektromekanik aktüatörler · Elektrikli silindirler
Kaldırma kuvveti aralıkları:Aktüatör başına 25 ile 200 kN | ZA-Serisi – 25 · 50 · 100 · 200 kN
Boyutlar:4
Vida versiyonları:Trapez vida · Bilyalı vida
Kullanım alanları:Makine ve tesis mühendisliği · Otomasyon · Kablo, tel ve boru endüstrisi · Otonom taşıma sistemleri (AGV) · Çelik hidrolik yapılar · Teleferik sistemleri · Rüzgâr enerjisi · Denizcilik lojistiği · Sahne tekniği · Eğimli asansörler · Havacılık ve uzay · Kentsel güvenlik ve koruma teknolojisi · Orman ürünleri endüstrisi · Mimarlık · İç lojistik · Demiryolu tekniği · Savunma
Kalite yönetimi:ISO 9001:2015 · Diğer standartlara açık, projeye özel değerlendirilir

ZIMM aktüatörler, entegre redüktöre ve içten yerleşimli vidaya sahip, kendi içinde kapalı doğrusal tahrik eksenleridir. Bileşenleri veya yükleri tekrarlanabilir biçimde kaldırır, indirir, konumlandırır ve ayarlar – tekil tahrik ekseni olarak ya da ayrı ayrı kumanda edilen birden fazla eksen olarak. Aktüatör başına 25 ile 200 kN arası kaldırma kuvvetleriyle 4 boyut sunulmaktadır.

ZIMM modüler ürün sistemi sayesinde, vidalı kriko sistemleri ve elektromekanik aktüatörler; uygun vidalı miller, motorlar, bağlantı milleri, kaplinler ve montaj aksesuarlarıyla esnek şekilde kombine edilebilir. Böylece farklı raylı sistem araçları, bakım atölyeleri ve taşıma uygulamalarına yönelik, birbirine tam uyumlu tahrik çözümleri elde edilir. Sistem tasarımı; kaldırma kuvveti, strok mesafesi, hareket hızı, çalışma çevrimi, tahrik noktası sayısı, montaj durumu, çevresel çalışma koşulları ve komple sistemin güvenlik konsepti dikkate alınarak gerçekleştirilir.

ZIMM GmbH; endüstriyel kaldırma, konumlandırma ve tahrik uygulamaları için vidalı krikolar, konik dişli redüktörler, elektromekanik aktüatörler ve uygun aksesuarlar geliştirir ve üretir; üretim ve yönetim merkezi Millennium Park 3, 6890 Lustenau, Avusturya adresinde yer almaktadır.

Doğrudan bir teknoloji karşılaştırmasında, elektromekanik vidalı krikolar, modern endüstriyel tesislerde geleneksel hidrolik çözümlerin yerini giderek daha fazla almaktadır. Aşağıdaki karşılaştırma, ZIMM vidalı krikolarının ekonomiklik, hassasiyet ve işletme güvenliği alanlarındaki bariz avantajlarını göstermektedir:

KriterZIMM ElektromekanikHidrolik
Enerji VerimliliğiYüksek – sadece talep halinde enerjiSürekli çalışan pompa
Konumlandırma HassasiyetiMikron hassasiyetinde, tekrarlanabilirSızıntılar hassasiyeti olumsuz etkiler
Bakım MaliyetiMinimum, akışkan yönetimi yokYüksek – yağ, filtre, sızdırmazlık elemanları
Çevre UyumluluğuSızıntı hasarı yok, sızdırmazYağ kirliliği riski
Montaj KolaylığıKompakt, kolay entegrasyonKarmaşık boru hatları ve contalar
İşletme GüvenliğiYağ kaynaklı yangın tehlikesi yokSızıntılarda yangın tehlikesi
SenkronizasyonBirden fazla eksen hassas senkronize edilirKarmaşık, basınç düşüşlerine karşı hassas
Çalışma GürültüsüSessiz, hidrolik pompa yokPompa üniteleri nedeniyle gürültülü
Kontrol Edilebilirlik / DijitalleşmeKolay PLC entegrasyonu, Endüstri 4.0Daha karmaşık, analog karakter
Temizlik / HijyenTemiz oda ve gıda için idealYağ kalıntıları problemli
ZIMM modüler sistem | Aktüatörler

You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.

More Information

Dört ZIMM aktüatörü, destek noktalarındaki zemin düzensizliklerini dengeleyerek aracı yatay konuma getirir. Radar ancak bundan sonra çalışma konumuna hareket ettirilir.

You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.

More Information

Makas taşıma araçları, montajı tamamlanmış demiryolu makaslarını doğrudan montaj tesisinden demiryolu inşaat sahasına taşır ve makaslar burada doğrudan yerine monte edilir; sökülen makas ise aynı taşıma döngüsü içerisinde yenileme (revizyon) veya geri kazanım amacıyla geri götürülür. Uygulama, birbirinden bağımsız çalışan iki farklı tahrik fonksiyonunu kapsar: ZIMM elektromekanik aktüatörleri demiryolu makasının eğme ve konumlandırma hareketlerini sağlar, ZIMM vidalı kriko sistemleri makas parçalarının sabitlenmesi ve serbest bırakılması için mekanik sabitleme sistemini tahrik eder.

You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.

More Information

Spreader içinde kilitleme ve ayar fonksiyonları hassas şekilde çalıştırılmalı ve mekanik olarak izlenebilir biçimde kontrol edilmelidir. Özellikle intermodal operasyonlarda tekrarlanabilir hareket dizileri kritiktir. ZA aktüatörler ayar hareketini gerçekleştirir. Karşılıklı fonksiyon elemanları doğrudan bir mil üzerinden mekanik olarak bağlanabilir ve kontrollü şekilde senkronize edilebilir.

Elektromekanik aktüatör, entegre redüktöre ve içten yerleşimli vidaya sahip, kendi içinde kapalı bir doğrusal tahrik eksenidir. Redüktör gövdesindeki sonsuz dişli mekanizma, torku vidaya aktarır; vida gövdeden dışarı çıkar veya içeri girer ve böylece doğrusal kaldırma ya da ayarlama hareketini oluşturur. Redüktör oranı ve vida adımı sayesinde yüksek tahrik devri, yüksek kaldırma veya ayarlama kuvvetine sahip yavaş bir harekete dönüşür. Nominal hız 1500 min⁻¹, maksimum tahrik mili hızı 1800 min⁻¹’dir.

Aktüatör, iki bağlantı noktasından konstrüksiyona bağlanır: redüktör gövdesinden ve vida ucundan. Salınım burçları redüktör gövdesinde standart olarak entegredir ve hem basma hem de çekme yönünde tam nominal yükle yüklenebilir. Yerleşimleri boyuta göre değişir: 25 kN’de ön ve arka yüzeyde, 50 kN, 100 kN ve 200 kN’de yanlarda. Hazırlanmış delikler farklı montaj türlerini destekler; baş aşağı montaj tam nominal yükle mümkündür. Bağlantı kulakları yüksek taşıma kapasitesine sahiptir ve seri, mevcut konstrüksiyonlarla uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır.

ZIMM aktüatörler, redüktör ve vidanın ayrı yağlanması ilkesiyle çalışır. Yağlama işletme sırasında mümkündür; elektromekanik aktüatörlerin bunun için ilgili yağlama konumuna getirilmesi gerekir. Redüktör sızdırmazdır. Yağlama aralığı görev döngüsüne, yüke ve ortam koşullarına göre belirlenir.

Trapez vidalar ekonomiktir, darbeli yüklere karşı duyarsızdır ve vida adımına, sürtünmeye, yağlamaya ve versiyona bağlı olarak statik açıdan kendinden kilitlemeli olabilir. Daha düşük verimleri, kaldırma hızını ve izin verilen görev döngüsünü sınırlar. Bilyalı vidalar belirgin şekilde daha yüksek bir verime ulaşır ve bu nedenle daha yüksek hızlar, daha uzun görev döngüleri ve daha yüksek çevrim sayıları için uygundur. Kendinden kilitlemeli değildirler ve tutulması gereken yüklerde bir fren veya eşdeğer bir tutma elemanı gerektirirler. Güvenlik açısından kritik kaldırma görevlerinde, trapez vidanın olası kendinden kilitleme özelliği, tesisin bütünü için gerekli tutma, kilitleme ve güvenlik konseptinin yerini almaz.

Görev döngüsü, hareket süresinin toplam çevrim süresine oranını tanımlar ve yüzde olarak belirtilir. %20 görev döngüsünde bir redüktör bir saat içinde 12 dakika çalışır ve 48 dakika durma konumunda kalır. Vida mekanizmasındaki ısı oluşumunu belirleyici ölçüde tayin eder ve kaldırma kuvveti ile strokun yanı sıra boyut seçimi için en önemli büyüklüktür. Yükün büyüklüğünden, kaldırma hızından ve seçilen vida versiyonundan etkilenir: yüksek yükler ve yüksek hızlar daha fazla sürtünme, dolayısıyla daha fazla ısınma anlamına gelir. Değerlendirme için hareket süresi, duraklama süresi, saatteki çevrim sayısı ve ortam sıcaklığı gereklidir. Uzun strokla birlikte yüksek bir görev döngüsü, başlangıçta uygun görünen bir boyutun yeniden değerlendirilmesini gerektiren en sık nedendir.

Standart olarak 20 °C ile 25 °C arası ortam sıcaklığı kabul edilir. 10 °C altındaki ve 40 °C üzerindeki ortam sıcaklıkları özellikle dikkate alınmalıdır; standart aralıktan sapmalar, tasarımı ve işletme davranışını etkilediğinden talep ve sipariş aşamasında belirtilmelidir. İşletmede bileşenler farklı ölçüde ısınır – vida, redüktöre kıyasla belirgin şekilde daha yüksek bir sıcaklığa ulaşabilir. Koruma sınıfı, korozyon koruması, yağlama maddesi ve keçe versiyonu, fiili işletme ve ortam koşullarına göre belirlenir; temiz oda, gıda endüstrisi ve korozyon koruması uygulamaları için ayrı versiyonlar mevcuttur.

Teknik tasarım için özellikle aşağıdaki bilgiler gereklidir:

  • hareket görevi
  • gerekli kaldırma veya ayarlama kuvveti
  • strok ve kaldırma hızı
  • görev döngüsü ve çevrim sayısı
  • tahrik noktası sayısı
  • montaj durumu ve ortam koşulları

Ek olarak istenen tekrarlanabilirlik, yük dağılımı, kumanda, sensör tekniği ve güvenlik gereksinimlerine ilişkin bilgiler gereklidir. Montaj durumuna ait bir teknik resim veya taslak, teknik değerlendirmeyi kolaylaştırır.

Sektör uzmanlığı | ZIMM

Kaldırma veya konumlandırma göreviniz için şimdi talep gönderin

Sınırlı montaj alanında bir kaldırma, konumlandırma, ayarlama veya destekleme görevi planlıyor ve ZIMM aktüatörleri hakkında bir teklif veya teknik destek mi istiyorsunuz? Uygulamanızı açıklayın ve öngörülen montaj durumuyla birlikte bir teknik çizim, taslak veya iş tanımı ekleyin. Uygulama mühendislerimiz; projeye özgü özel uygulamalar da dahil olmak üzere, ZIMM modüler sisteminden boyut, vida versiyonu ve bağlantı noktası ile uygun motor, bağlantı ve ek parça teknolojisi seçiminde size destek olacaktır.

Bu alan doğrulama amaçlıdır ve değişiklik yapılmadan bırakılmalıdır.
Dosyaları buraya sürükleyin ya da
Kabul edilen dosya türleri: jpg, gif, png, pdf, Azami dosya boyutu: 195 MB.
    %100 Gizli ve SSL Korumalı. İşlemler kesinlikle NDA (Gizlilik Sözleşmesi) standartlarına uygun olarak yürütülür.