ZORLU GÖREVLERIN GÜVENILIR BIR ŞEKILDE ÇÖZÜMÜ
ZIMM endüstriyel redüktörler ve tahrik tekniğine genel bakış
ZIMM, endüstriyel ortamda hassas doğrusal hareket ve tork aktarımı için endüstriyel redüktörler ve tahrik tekniği geliştirir ve üretir. Ürün yelpazesi; 14 boyutta 2,5 ile 1.000 kN arası kaldırma kuvvetlerine sahip vidalı krikolar, 25 ile 200 kN arası elektromekanik aktüatörler ile dört boyutta 1:1 ile 3:1 arası oranlara sahip ZK Konik dişli redüktörleri kapsar. Buna Konik dişli redüktörler, Bağlantı teknolojis, Motor teknolojisi ve ZIMM modüler sisteminden Ek parçalar eklenir; bu sistem sayesinde redüktörler, miller, motorlar ve ek parçalar komple kaldırma sistemlerine birleştirilebilir.
Teknik çizime göre üretim alanında ZIMM, modül 0,3 ile 12 arası ve Ø 1.500 mm’ye kadar tahrik elemanları üretir; bunlara alın dişliler, konik dişliler, sonsuz vidalar ile bilyalı ve trapez vidalar dahildir. Döküm, seri üretim ve mekanik işleme; 500 kg birim ağırlığa kadar tornalanmış, frezelenmiş ve döküm parçaları kapsar. Redüktör üretimi ve teknik çizime göre üretim Lustenau’daki genel merkezde ISO 9001:2015’e göre gerçekleştirilir; Sincan/Ankara lokasyonundaki mekanik işleme ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 ve ISO 45001:2018 sertifikalıdır.
| ZIMM ürün alanı | Teknik fonksiyon | Teknik özellikler | Tipik uygulama |
|---|---|---|---|
| Elektromekanik aktüatörler (ZA-Seri) | Entegre edilebilir tahrik tekniği ile hassas doğrusal hareketin oluşturulması | 4 boyut: 25 / 50 / 100 / 200 kN Aktüatör başına 25 ile 200 kN arası kaldırma kuvvetleri Vida versiyonları: trapez vida · bilyalı vida ISO 9001:2015 | Kaldırma · İndirme · Konumlandırma · Ayarlama · Destekleme · Seviyeleme · Dikleştirme |
| Vidalı krikolar (ZE-, ZE-H-, GSZ-Serisi) | Dönme hareketinin hassas doğrusal harekete dönüştürülmesi | 14 boyut: 2,5 / 5 / 10 / 25 / 35 / 50 / 100 / 150 / 200 / 250 / 350 / 500 / 750 / 1.000 kN Kriko başına 2,5 ile 1.000 kN arası kaldırma kuvvetleri ZE-Serisi 5 ile 1.000 kN, ZE-H-Serisi 35 ile 350 kN, GSZ-Serisi 2,5 ile 150 kN Vida versiyonları: trapez vida · bilyalı vida ISO 9001:2015 | Kaldırma · İndirme · Konumlandırma · Ayarlama · Destekleme · Germe |
| ZK Konik dişli redüktörler | 90° yön değiştirme ve tork aktarımı | 4 boyut (065 / 090 / 120 / 140) Oranlar 1:1 / 2:1 / 3:1 Giriş devri standart yağlayıcı ile 1.800 dev/dak’a kadar, yüksek performanslı yağlayıcı ile 3.000 dev/dak’a kadar, montaj konumuna bağlı olarak 20.000 saatin üzerinde çalışma ömrü için tasarlanmıştır | kompakt tahrik hatları ve dik açılı güç aktarımı |
| Konik dişli redüktörler (KSZ-H, KSZ-2, KST) | Dönme hareketlerinin yön değiştirmesi ve aktarımı | 3 versiyon Vidalı kriko boyutlarına uygun 2,5 kN ile 100 kN arası boyutlar Oranlar 1:1 / 2:1 / 3:1 1.500 dev/dak’ta maks. %40 görev döngüsü Boşluksuz konik makaralı rulmanlar ZIMM aktüatörleri ve vidalı krikoları ile aynı yapı yüksekliği | Sınırlı montaj alanında tahrik çözümleri |
| Bağlantı teknolojis (VWZ, KUZ, KUZ-KK) | Sistem bileşenlerinin mekanik bağlantısı | 24 boyut (VWZ 6, KUZ 12, KUZ-KK 6) 660 Nm’ye kadar nominal tork Elastomer yıldız Shore 64D, −20 °C ile +70 °C arası, sınırlı olarak −30 °C ile +100 °C arası KUZ, DIN 6885/1-PP kama kanallı VWZ, 1.000 mm uzunluktan itibaren salgı kontrollü | Miller, kaplinler ve sistem entegrasyonu |
| Motor teknolojisi (trifaze AC motorlar, motor flanşları) | Hareket oluşturmak için tahrik ve arayüz | 4 yapı biçimi (B3, B5, B14B, B14C) Motor gücü 0,09 kW ile 75 kW arası Motor freni 230 V AC / 205 V DC, diğer gerilimler 24 V DC / 400 V AC / 500 V AC talep üzerine 1,5 kW üzerinde standart olarak PTC 25 Hz altında sürekli çalışmada harici fan gereklidir | ZIMM modüler sisteminde motorlu çözümler |
| Ek parçalar (ZIMM modüler sistemi) | Tahrik sistemlerinin bağlanması, korunması ve güvenliğinin sağlanması | ZA-Serisi elektromekanik aktüatörler ve ZE-, ZE-H-, GSZ-Serisi vidalı krikolar için ek parçalar Dönen R-Milleri ve sabit S-Milleri için versiyonlar Mekanik sabitleme, mafsal, koruma, güvenlik ve izleme elemanları | müşteriye özel entegrasyon ve fonksiyon güvenliği |
| Teknik çizime göre üretim | Çizimlere ve spesifikasyonlara göre özelleştirilmiş tahrik elemanlarının üretimi | Dişliler modül 0,3–12 Alın dişliler Ø 1.500 mm’ye kadar, konik dişliler Ø 1.000 mm’ye kadar (spiral dişli Ø 500 mm’ye kadar), sonsuz dişli çarklar Ø 1.000 mm’ye kadar, sonsuz vidalar Ø 500 mm’ye kadar Bilyalı vidalar 16×5–160×80, trapez vidalar 12×3–160×20 Çelik, alüminyum, bronz, teknik plastikler ISO 9001:2015 | Özel parçalar, çizim parçaları ve müşteriye özel bileşenler |
| Döküm, seri üretim ve mekanik işleme | Döküm, tornalanmış ve frezelenmiş parçaların test prosedürleriyle üretimi ve işlenmesi | Tornalanmış ve frezelenmiş parçalar Ø 450 mm’ye kadar Redüktör gövdeleri 800 mm kenar ölçüsü ve 200 kg’a kadar Alüminyum ve çelik parçalar 500 kg birim ağırlığa kadar EN-GJS-350-22 ile EN-GJS-700-2 arası, EN-GJL-250, DIN EN 10083/10084’e göre ıslah ve sementasyon çelikleri ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 | Makine mühendisliği, tesis mühendisliği ve endüstriyel seri bileşenler |
ZIMM tahrik teknolojisi için sektörler ve uygulamalar
ZIMM tahrik tekniği, yüklerin hassas şekilde hareket ettirilmesi, konumların tekrarlanabilir şekilde ulaşılması veya dönme hareketlerinin kompakt şekilde yön değiştirmesi gereken endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Uygulamaya bağlı olarak vidalı krikolar, elektromekanik aktüatörler, ZK Konik dişli redüktörler ve ZIMM modüler sisteminden uygun ek parçalar kullanılır.
Otomasyon
Kablo, tel ve boru endüstrisi
Otomatik güdümlü araçlar
Çelik baraj konstrüksiyon
Teleferik sistemleri
Rüzgar enerjisieri
Liman lojistiği
Sahne teknolojisi
Havacılık ve uzay
Anten sistemleri
Eğimli asansörler
Kentsel güvenlik ve koruma teknolojileri
Ahşap endüstrisi
Mimarlık
Intralojistik
Demiryolu teknolojisi
Savunma
Müşterilerimiz ne diyor
| Sektör: | Araştırma ve geliştirme |
| Uygulama: | Şekillendirme deneyinde değişken et kalınlıklarına sahip yarıklı profillerin üretimi |
| ZIMM çözümü: | Merdanelerin doğrusal hareketi için vidalı krikolar |
| Temel veriler: | İki araştırma projesinde kullanım |
“Vidalı krikolar kullanarak farklı serbestlik derecelerinde hareketler gerçekleştiriyoruz. Böylece farklı geometrilere sahip yarıklı profilleri esnek şekilde üretme imkânına sahip oluyoruz. ZIMM, vidalı krikoların seçimi ve boyutlandırılması konusunda bize çok iyi destek verdi.”
“Ağırlıktan tasarruf etmek amacıyla, yeni ve esnek bir haddeleme yöntemi kullanılarak T profillerine uzunluk boyunca sonradan değişken et kalınlıkları kazandırılması amaçlanmaktadır. Vidalı krikolar bunun için gerekli olan merdanelerin doğrusal hareketini gerçekleştirir. Bu projedeki çok iyi danışmanlık ve destek için ZIMM firmasına teşekkür ederim.”
Benedikt Depta M. Sc. | Franziska Aign M. Sc.
| Sektör: | Yapı malzemeleri endüstrisi |
| Uygulama: | Çift çelik bandın otomatik olarak gerilmesi |
| ZIMM çözümü: | 2 × ZE 250 vidalı kriko |
| Temel veriler: | Bant uzunluğu 34 m · 240 °C’ye kadar sıcaklığa dayanıklı |
“ZIMM ile iş birliği en başından itibaren profesyonel, verimli ve mükemmel iletişimle şekillendi. Özel olarak uyarlanmış çözüm sayesinde otomasyonu belirleyici ölçüde ilerletebildik, üretim hattımızı optimize edebildik ve aynı zamanda çalışanlarımızın güvenliğini önemli ölçüde artırabildik.”
Ing. Michael Pehr | Head of Mechanical Department
| Sektör: | Araç imalatı |
| Uygulama: | Araçların güvenli taşınması için yüksekliği ayarlanabilir ara platform |
| ZIMM çözümü: | Emniyet somunlu vidalı krikolar |
| Temel veriler: | İki spor otomobilin üst üste taşınması |
“ZIMM modüler sisteminin esnekliği sayesinde en zorlu müşteri gereksinimlerini bile verimli ve güvenli bir şekilde karşılayabiliyoruz. Geniş bileşen ve boyut seçenekleri, çok çeşitli araç tipleri için bireysel taşıma konseptleri gerçekleştirmemizi sağlıyor.”
Dipl.-Ing. Kirstin Schulenburg | Sales & Strategic Project Management
| Sektör: | Makine ve tesis imalatı |
| Uygulama: | Bakır saclar için açıcı ve sarıcının yükseklik ayarı |
| ZIMM çözümü: | 4 × ZE 25 SL vidalı kriko |
| Temel veriler: | Sac ağırlığı 4 t · sac kalınlığı 4 mm |
“Yakın iş birliğinin yanı sıra, ZIMM Group vidalı krikoları lehine karar vermemizdeki önemli faktörlerden biri de gereksinimlerimiz için mükemmel çözümü bulmamızı sağlayan kolay ve sezgisel konfigüratördü.”
Julian Schroth | Engineer
| Sektör: | Otomasyon |
| Uygulama: | Sürücüsüz bir taşıma aracı için kaldırma sistemi |
| ZIMM çözümü: | Asimetrik motor bağlantılı 4 × GSZ 5 vidalı kriko |
| Temel veriler: | Taşıma kapasitesi yaklaşık 2 t |
“ZIMM ihtiyaçlarımıza uyum sağladı ve gereksinimlerin uygulanmasında bize mükemmel destek verdi. Bu da bize önceki ürünlerimizden daha yüksek performanslı yeni bir araç geliştirme imkânı sağladı.”
Tomasz Tomza | Chief Design Engineer
| Sektör: | Takım tezgâhları imalatı |
| Uygulama: | Ağır hizmet tipi bir torna tezgâhının yeniden mühendisliği |
| ZIMM çözümü: | Trapez vida tahrikli Z 1000 SL vidalı kriko |
| Temel veriler: | Strok 200 mm · aynada ön germe tertibatı |
“Especially when overhauling machine tools, we often rely on new and innovative solutions. This is because original parts are often no longer produced or the machine’s performance range needs to be increased. ZIMM convinced us here with innovative thinking, and we will be happy to draw on their expertise again and again for future projects.”
Hartmut Röschard | CEO
| Sektör: | Sahne teknolojisi |
| Uygulama: | İstanbul Atatürk Kültür Merkezi’ndeki sahne platformlarının yükseklik ayarı |
| ZIMM çözümü: | Aşınma kontrollü ve konik dişli kutulu ZE 100 vidalı krikolar |
| Temel veriler: | 21 sahne platformu · takip siparişi: ZE 10 ile hareketli korkuluklar |
“Platformları seviyeye getirmek için vidalı krikolar çok iyi bir çözümdür. ZIMM, İstanbul’daki AKM projemiz için özel olarak tasarlanmış redüktör sistemleri sağladı; bu projede hem fiyat-performans oranı hem de çok iyi teknik bilgi önemliydi. Ancak bizim için özellikle teslimat sürelerine uyulması önemli bir rol oynadı — ve ZIMM, zaman zaman çok sıkışık teslimat sürelerine rağmen sözünü tuttu. […] Bu nedenle takip siparişinde de memnuniyetle yeniden ZIMM’e başvurduk.”
Bernhard Kranz | Procurement Manager
| Sektör: | Ölçüm ve laboratuvar teknolojisi |
| Uygulama: | Batarya malzemelerinin karakterizasyonu için hassas laboratuvar presi |
| ZIMM çözümü: | Vidalı kriko |
| Temel veriler: | 2017’den beri seri ürünün bir parçası |
“2017 yılında bizim için yeni olan elektrokimya için hassas laboratuvar presleri alanına girdik. ZIMM’in kapsamlı danışmanlığı ve teknik desteği sayesinde prototip için seçilen vidalı kriko bugün hâlâ seri ürünün bir parçasıdır ve müşterilerimizin yeni batarya malzemelerini mümkün olan en iyi şekilde karakterize etmesini sağlamaktadır.”
Dr. Benedikt Huber | CEO
| Sektör: | Makine ve tesis imalatı |
| Uygulama: | Blok kalıplama tesislerinin tahriki |
| ZIMM çözümü: | Müşteriye özel ZIMM özel redüktörü |
| Temel veriler: | Blok kalıplama tesisleri için özel olarak geliştirildi |
“Blok kalıplar alanından sorumlu ürün yöneticisi olarak tesislerimiz için sürekli yenilikçi çözümler arıyorum. ZIMM firmasıyla makinelerimizin kalitesini daha da geliştirmek için yetkin bir ortak bulduk. Firmanın esnekliği sayesinde gereksinimlerimize tam olarak uyarlanmış özel bir redüktörü birlikte geliştirebildik.”
Martina Schiava | Engineer
| Sektör: | Özel makine imalatı |
| Uygulama: | Standart makineye dönüştürülmüş özel bir makine için tahrik teknolojisi |
| ZIMM çözümü: | ZIMM bilyalı vidalar (KGT vidaları) |
| Temel veriler: | Makinenin tahrik teknolojisinin bir parçası |
“Makinemizin tahrik teknolojisi için yeni bir çözüm arıyorduk ve ZIMM KGT vidalarıyla teknik olarak hassas, sağlam ve uzun ömürlü bir çözüme doğru doğru adımı attık. ZIMM vidalı tahrikleri sayesinde özel makineden standart makineye geçiş gerçekleştirilebildi.”
Otmar Weirich | CEO
Haberdar olun
-
Bir ZK konik dişli redüktörün tasarımı için hangi bilgiler gereklidir?
Bir ZK konik dişli redüktörün tasarımı için çalışma parametreleri ve çalışma faktörleri gereklidir. İkisi birlikte,…
-
ZK konik dişli redüktörün yağlanması, yağlayıcı değişimi ve devreye alınması için hangi kurallar geçerlidir?
ZK konik dişli redüktörde ilk yağlama, yağlayıcının değişim aralıkları ve devreye alma ile ilgili kurallar…
-
ZIMM ürün yelpazesindeki hangi ek parçalar ZK konik dişli redüktöre uygundur?
ZK redüktörleri için ZIMM, modüler sisteminden ek parçalar sunmaktadır. Bunlar hem tahrik hattını hem de…
-
ZK konik dişli redüktörler nasıl tasarlanmış ve nasıl yapılandırılmıştır?
ZK konik dişli redüktörlerde çalışma ömrü, gövde ve dişli sisteminin tasarımı, rulmanlar ve boya belirlenmiştir.…
Dört ZIMM aktüatörü, destek noktalarındaki zemin düzensizliklerini dengeleyerek aracı yatay konuma getirir. Radar ancak bundan sonra çalışma konumuna hareket ettirilir.
Motorlu tren setlerine yönelik bir tekerlek takımı değiştirme sisteminde, iki parçalı çatal konstrüksiyonu aracın kaldırılması ile tekerlek takımının taşınması işlemlerini birbirinden ayırır. Çatalın bir ayağı aracı kaldırır ve çalışma konumunda güvenli biçimde sabitler; ikinci çatal ayağı eski tekerlek takımını aşağı indirir ve yeni tekerlek takımını montaj yüksekliğine yerleştirir. ZIMM vidalı kriko sistemleri, kaldırma ve taşıma sisteminde gerekli doğrusal hareketleri oluşturur.
Tahrik bileşenlerinizin kalitesini ve hassasiyetini sağlamak için en iyi dişli kesme ve taşlama tekniklerinin yanı sıra sağlam ısıl işlemleri hassas test prosedürleriyle birleştiren ZIMM'in özelleştirilmiş üretiminden yararlanın. Şimdi bilgi alın ve yeni standartlar belirleyin.
ZIMM'de makine ve endüstri mühendisliği için özelleştirilmiş döküm ve mekanik işleme çözümlerini keşfedin. En son teknoloji, hassas tornalanmış ve frezelenmiş parçalar ve kapsamlı test prosedürleri en yüksek kalitede ürünleri garanti eder.
ZIMM Builder ile verimli proje planlaması – 3D konfigüratörümüz
ZIMM Builder, vidalı krikolar, elektromekanik aktüatörler ve konik dişli redüktörlere sahip ZIMM tahrik sistemleri için dijital bir ürün konfigüratörüdür. Tasarımcılara ürün serisi, boyut, versiyon ve uygun ek parçaların seçiminde destek olur ve sonraki tasarım çalışmaları için projeyle ilgili CAD verilerini sağlar.
ZIMM Builder ile komple kaldırma, aktüatör ve konik dişli redüktör sistemlerini doğrudan tarayıcıda – adım adım – oluşturursunuz. Fikirden çözüme – güvenli ve verimli şekilde.
- Doğrudan hedefe | Zahmetsiz ve dolaylı yollara gerek kalmadan CAD verileri
- Güvenli tasarım | Gerçek zamanlı uygunluk ve mantık kontrolü
- Esnek uyarlama | Gövde ölçülerini ve ilave bileşenleri kolayca birleştirme
- Daha iyi koordinasyon | Sonuçları paylaşma, onay süreçlerini hızlandırma
- İkna edici sadelik | Net, güvenilir ve her zaman kullanıma hazır
Sizin ihtiyaçlarınız, bizim çözümlerimiz
ZIMM endüstriyel redüktörleri, uygun aksesuarlar veya üretim çözümleri hakkında teknik bir talebiniz mi var? Proje verilerinizi, çizimlerinizi veya gereksinimlerinizi bize iletin. Uygun çözümün seçimi, hesaplanması ve entegrasyonu konusunda size destek sağlıyoruz.
İrtibat kişilerimiz: ZIMM’e küresel erişiminiz
ZIMM, 35’ten fazla ülkedeki bağlantılarıyla küresel bir ağa sahiptir. Küresel ağımız sayesinde size her zaman güvenilir ürünler ve kapsamlı hizmet sunabiliriz. Uzun yıllara dayanan uzmanlığımızdan yararlanın ve ZIMM’in yüksek kaliteli çözümleriyle makinelerinizin ve sistemlerinizin verimliliğini artırın.
Lokasyonlarımız
ZIMM Group GmbH | Şirket genel merkezi
Endüstriyel redüktörlerin ve bunlara uygun ek parçaların geliştirilmesi, üretimi, satışı ve servisi
ZIMM Turkey
Döküm, seri üretim ve mekanik işleme