Sizin ihtiyaçlarınız - bizim çözümlerimiz | ZIMM

ZIMM, STS ve konteyner vinçleri için tahrik teknolojisi | Kilitleme, konumlandırma, ayarlama ve gerdirme

Hareket fonksiyonları:Kilitleme · Konumlandırma · Ayarlama · Gerdirme
Ürün grupları:ZA-I serisi aktüatörler · ZA serisi aktüatörler · ZE serisi vidalı kriko sistemleri
Kaldırma kuvveti aralıkları:Vidalı kriko sistemleri: Redüktör başına 2,5 ila 1.000 kN · Elektromekanik aktüatörler: 25 ila 200 kN
Uygulama örnekleri:Portal vinçlerde yürüyüş takımı kilitleme · Spreader içindeki kilitleme ve ayar fonksiyonları · Backreach halat gergi sistemleri
Kullanım alanları:Ship-to-shore vinçleri · Konteyner ve portal vinçler · Spreaderler · Konteyner terminalleri · Liman ekipmanları
Çalışma koşulları:Açık alan montajı · Tuzlu atmosfer · Değişken sıcaklıklar · Vardiyalı ve sürekli çalışma
Proje türleri:OEM yeni tasarım projeleri · Modernizasyon · Hidrolik tahriklerin değiştirilmesi
Kalite yönetimi:ISO 9001:2015 · Vinç ve terminal şartnamelerinden gelen gereksinimler projeye özel

Ship-to-Shore ve konteyner vinçleri, terminal operasyonlarında kilitleme, konumlandırma, ayarlama ve gerdirme işlevlerini güvenilir bir şekilde yerine getirmelidir. Sürüş modlarının, spreader fonksiyonlarının ve halatlı sistemlerin sorunsuz çalışması ve vinç mantığına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilmesi için sağlam mekanik, net arayüzler ve tekrarlanabilir hareketler çok önemlidir.

ZIMM bunun için modüler bir çözüm seti sunar: ZA-I ve ZA serisi elektromekanik aktüatörler ile mil kaldırma redüktörleri, kilitleme, konumlandırma, ayarlama ve gerdirme için doğrusal hareketleri üstlenir. Böylece, işlev, entegrasyon kabiliyeti ve sürekli çalışmanın ön planda olduğu STS/konteyner vinçleri, liman ekipmanları ve retrofit görevleri için dayanıklı çözümler ortaya çıkar. ZIMM modüler ürün sistemi sayesinde, elektromekanik aktüatörler ve vidalı kriko sistemleri; uygun vidalı miller, motorlar, bağlantı milleri, kaplinler ve montaj aksesuarlarıyla kombine edilebilir. Sistem tasarımı; ayar veya kaldırma kuvveti, strok mesafesi, hareket hızı, çalışma çevrimi, tahrik noktası sayısı, montaj durumu, çevresel çalışma koşulları ve komple sistemin güvenlik konsepti dikkate alınarak gerçekleştirilir.

ZIMM GmbH; endüstriyel kaldırma, konumlandırma ve tahrik uygulamaları için vidalı krikolar, konik dişli redüktörler, elektromekanik aktüatörler ve uygun aksesuarlar geliştirir ve üretir; üretim ve yönetim merkezi Millenniumpark 3, 6890 Lustenau, Avusturya adresinde yer almaktadır.

ZA-I-Seri | Aktüatörler | STS ve konteyner vinçleri | ZIMM
Kesintisiz yağlama
Trapez veya bilyalı dişli işmili
Korozyon korumalı fabrika teslimi
Entegre kayar döner rulmanlar
Esnek tahrik konfigürasyonu
Standartlaştırılmış flanşlar ve ekipmanlar
Korozyon korumalı fabrika teslimi

ZA-I-Seri | Aktüatörler

ZIMM ZA-I serisi aktüatörler; kilitleme, konumlandırma ve ayar hareketleri için koaksiyel elektromekanik lineer tahriklerdir. Motor, redüktör ve vidalı mil ortak bir eksen üzerinde yer alır. Bu koaksiyel yapı, tahrikin ince bir gövdede kalmasını sağlar ve alanın kısıtlı olduğu yerlerde de montaja olanak tanır.

25 ile 200 kN arasında dört boyutta, tek kademeli veya iki kademeli planet dişli ya da direkt tahrik seçenekleriyle, çalışma çevrimine ve sistem tasarımına uyarlanmış olarak sunulur. Gövde içinde yer alan vidalı mil kir, toz ve suya karşı korunur. Uygun flanşlar, mafsal başlıkları, yataklamalar ve limit şalterleri ZIMM modüler sisteminden temin edilir.

ZA-Seri | Aktüatörler | STS ve konteyner vinçleri | ZIMM
Kesintisiz yağlama
Trapez veya bilyalı dişli işmili
Korozyon korumalı fabrika teslimi
Entegre kayar döner rulmanlar
Tüm montaj pozisyonlarına uygun
Standartlaştırılmış flanşlar ve ekipmanlar
Yüksek performanslı vida
Korozyon korumalı fabrika teslimi

ZA-Seri | Aktüatörler

ZIMM ZA serisi aktüatörler; yüklerin kaldırılması, indirilmesi, kilitlenmesi, eğilmesi, konumlandırılması ve ayarlanması için elektromekanik lineer tahriklerdir. Motor yandan flanşlı olarak bağlanır; ZA serisi hidrolik akışkan olmadan çalışır ve hidrolik çözümlere kıyasla daha enerji verimlidir ve daha az bakım gerektirir.

25 ile 200 kN arasında dört boyutta, trapez vida veya bilyalı vida seçenekleriyle sunulur. Gövde içinde yer alan vidalı mil ve sızdırmaz redüktör kir, toz ve suya karşı koruma sağlar; yüksek IP koruma sınıfları mümkündür. Uygun flanşlar, mafsal başlıkları, yataklamalar ve limit şalterleri ZIMM modüler sisteminden temin edilir.

ZA-Seri | Aktüatörler

ZIMM ZA serisi aktüatörler; yüklerin kaldırılması, indirilmesi, kilitlenmesi, eğilmesi, konumlandırılması ve ayarlanması için elektromekanik lineer tahriklerdir. Motor yandan flanşlı olarak bağlanır; ZA serisi hidrolik akışkan olmadan çalışır ve hidrolik çözümlere kıyasla daha enerji verimlidir ve daha az bakım gerektirir.

25 ile 200 kN arasında dört boyutta, trapez vida veya bilyalı vida seçenekleriyle sunulur. Gövde içinde yer alan vidalı mil ve sızdırmaz redüktör kir, toz ve suya karşı koruma sağlar; yüksek IP koruma sınıfları mümkündür. Uygun flanşlar, mafsal başlıkları, yataklamalar ve limit şalterleri ZIMM modüler sisteminden temin edilir.

ZE-Seri | Vidalı kriko | STS ve konteyner vinçleri | ZIMM
Trapez veya bilyalı dişli işmili
Yüksek performanslı vida
Standartlaştırılmış flanşlar ve ekipmanlar
Korozyon korumalı fabrika teslimi
Entegre kayar döner rulmanlar
Sızdırmazlığı sağlanmış dişli kutuları
Kesintisiz yağlama
Tüm montaj pozisyonlarına uygun

ZE-Seri | Vidalı kriko

ZIMM ZE serisi vidalı krikolar, girişe verilen dönme hareketini doğrusal bir kaldırma veya ayarlama hareketine dönüştürür; kaldırma, konumlandırma, ayarlama ve germe uygulamaları için.

5 ile 1.000 kN arasında 13 boyutta, trapez vida veya bilyalı vida seçenekleriyle ve dönen (R) veya sabit (S) mil ile sunulur. Artırılmış yağlama maddesi miktarı ısı dağılımını iyileştirir ve yüksek çalışma çevrimlerine olanak tanır. Bağlantı milleri, kaplinler ve konik dişli redüktörler aracılığıyla birden fazla ZE redüktörü, senkron kaldırma hareketine sahip, mekanik olarak bağlanmış çok vidalı sistemler halinde birleştirilebilir. Uygun ek parçalar ZIMM modüler sisteminden temin edilir.

STS/konteyner vinç ortamındaki tipik hareket görevleri

Safe-Lock | Portal vinçlerde yürüyüş kilitleme sistemi

Portal vinçlerin, çalışma moduna bağlı olarak boyuna hareket, enine hareket, dönme modu ve park modu arasında geçiş yapabilmesi gerekir. Bunun için yürüyüş takımı bileşenleri farklı konumlara döndürülür ve ardından güvenilir şekilde kilitlenir. Kilitleme sistemi, seçilen konumu serbest bırakmalı ve yük altında stabil şekilde tutmalıdır. Aynı zamanda emniyet pimini yukarı-aşağı hareketi net ve kontrollü biçimde sağlanmalıdır.

Avantajlar

  • Kontrol edilebilir sürüş modları için net kilitleme hareketi
  • Yürüyüş konumunun güvenilir şekilde sabitlenmesi için tekrarlanabilir pim pozisyonları
  • Net son konum mantığına sahip sağlam elektromekanik çözüm
  • Vinç kontrolü ve yürüyüş sistemi mantığına kolay entegrasyon

Çalışma prensibi

  • ZA-I serisi elektromekanik bir aktüatör, emniyet pimi mekanizmasını çalıştırır
  • Motor tahrikli mekanizma, seçilen yürüyüş konumuna bağlı olarak pimi çözer veya kilitler
  • Son konum izleme sistemi, pimin yukarı-aşağı hareketini kontrol eder
  • Döndürme işleminden sonra pim, yeni konumda kontrollü şekilde yerine oturur

Kullanım senaryoları

  • Boyuna hareket modu ile enine hareket modu arasında geçiş
  • Dönüş modunda kilitleme fonksiyonu
  • Tanımlı park pozisyonlarının sabitlenmesi
  • OEM veya retrofit portal vinç uygulamalarında yürüyüş sistemi kontrolü

You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.

More Information

Portal vinçler boyuna hareket, enine hareket, dönme modu ve park modu arasında geçiş yapar. Bunun için yürüyüş takımı bileşenleri kontrollü şekilde döndürülmeli ve güvenilir biçimde kilitlenmelidir.

Spreader | Kilitleme ve ayar fonksiyonlarının kontrolü

Spreader içinde kilitleme ve ayar fonksiyonlarının hassas şekilde çalıştırılması ve mekanik olarak izlenebilir biçimde kontrol edilmesi gerekir. Özellikle intermodal operasyonlarda, tekrarlanabilir hareket dizileri ve vinç sistemine tam entegrasyon kritik öneme sahiptir. Vinç yönetim sisteminin ilgili fonksiyonlara kesintisiz erişimi sağlanmalıdır.

Avantajlar

  • Kilitleme ve ayar fonksiyonları için hassas elektromekanik hareket
  • Vinç yönetim ve kontrol sistemlerine tam entegrasyon
  • Doğrudan mekanik bağlantı sayesinde yüksek fonksiyonel izlenebilirlik
  • Yüksek entegrasyon gereksinimi olan, net yapılandırılmış hareket süreçleri için uygunluk

Çalışma prensibi

  • ZA serisi elektromekanik aktüatörler ayar hareketini gerçekleştirir
  • Karşılıklı fonksiyon elemanları, doğrudan bir mil üzerinden mekanik olarak bağlanabilir
  • Böylece hareketler kontrollü şekilde aktarılabilir ve senkronize edilebilir
  • Sistem tasarımı, fonksiyonların mekanik olarak anlaşılabilir bir mantıkla çalışmasını destekler

Kullanım senaryoları

  • Konteyner elleçleme operasyonlarında spreader fonksiyonları
  • Hareket kontrolü gereksinimi yüksek intermodal uygulamalar
  • Tamamen elektriksel ve mekanik olarak entegre vinç sistemleri
  • Kilitleme ve ayar fonksiyonlarının retrofit veya yeni tasarımı

You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.

More Information

Spreader içinde kilitleme ve ayar fonksiyonları hassas şekilde çalıştırılmalı ve mekanik olarak izlenebilir biçimde kontrol edilmelidir. Özellikle intermodal operasyonlarda tekrarlanabilir hareket dizileri kritiktir.

Backreach | Konteyner vinçlerinde halat gerginliğinin korunması

Konteyner vinçlerinin kara tarafındaki (backreach) bölümünde, halat gerginliğinin sürekli korunması gerekir. Bu sayede halatın gevşemesi (slack rope) önlenir ve arabacığın (trolley) stabil ve hassas şekilde yönlendirilmesi sağlanır. Aynı zamanda titreşimler azaltılır ve daha düzgün bir halat hareketi ile daha düşük aşınma elde edilir. Bu gerginlik fonksiyonu, işletme güvenliğini, yönlendirme kalitesini ve bakım kolaylığını artırır.

Avantajlar

  • Sabit halat gerginliği
  • Gevşek halat oluşumunun ve titreşim etkilerinin azaltılması
  • Arabacığın daha hassas yönlendirilmesi ve konumlandırılması
  • Daha düzgün halat hareketi ve daha az bükülme sayesinde düşük aşınma

Çalışma prensibi

  • Vidalı kaldırma redüktörleri (spindel hub redüktörleri) lineer gerdirme hareketini oluşturur
  • Gerdirme sistemi, halatları kontrollü bir ön gerilim altında tutar
  • Halat yönlendirmesi ve gerginlik seviyesi tekrarlanabilir şekilde ayarlanabilir
  • Daha az bükülme, halat ömrünü uzatır ve daha stabil bir çalışma sağlar

Kullanım senaryoları

  • Konteyner vinçlerinde backreach halat gergi sistemleri
  • Mevcut gergi sistemlerinin modernizasyonu (retrofit)
  • Halat ömrü ve düzgün çalışma odaklı vinç uygulamaları
  • Titreşim azaltma ve hassas trolley yönlendirmesinin önemli olduğu sistemler

You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.

More Information

Konteyner vincinin kara tarafındaki backreach bölümünde halat gerginliği sabit tutulmalıdır. Böylece gevşek halat oluşumu önlenir ve arabacık stabil şekilde yönlendirilebilir.

ZIMM elektromekanik aktüatörleri ve vidalı kriko sistemleri; pimlerin, bileşenlerin, fonksiyon elemanlarının veya halat gergi sistemlerinin kontrollü şekilde kilitlenmesi, konumlandırılması, ayarlanması ya da gerdirilmesi gerektiğinde kullanılabilir. ZIMM, sistem modüler yapısı kapsamında tahrik bileşenlerini, bunlara uygun motorları, bağlantı millerini ve montaj aksesuarlarını sunar; komple sistemi tedarik etmez. Vinç, yürüyüş takımı, spreader ve gergi sistemi ilgili vinç, spreader veya tesis üreticisi tarafından kurulur; ZIMM bu kapsamda tahrik tekniğinin seçimi ve sistem tasarımı (boyutlandırma) konusunda teknik destek sağlar ve konstrüksiyon için CAD verilerini sunar.

Koruma sınıfı, korozyon koruması ve sızdırmazlık tasarımı, gerçek çalışma ve çevre koşullarına göre belirlenir. Elektromekanik aktüatörlerde gövde içerisinde yer alan vidalı mil, kir, toz ve suya karşı korunur; modele ve sistem tasarımına bağlı olarak yüksek IP koruma sınıfları mümkündür. Vidalı kriko sistemlerinde koruyucu borular, körükler, sıyırıcılar ve yüzey koruması projeye özel olarak belirlenir. Belirleyici olan, vinç üreticisi veya işletmeci tarafından öngörülen korozyon kategorisi ile montaj yerindeki sıcaklık sınırlarıdır.

Elektromekanik tahrik basınca göre değil; kuvvet, yol, hız ve çalışma çevrimine göre boyutlandırılır. Bu nedenle koparma ve bozucu kuvvetler dâhil gerçek kuvvet ihtiyacı, kullanılabilir strok mesafesi, çevrim sayısı, mevcut bağlantı noktaları ile kullanılabilir elektrik gücü ve motor ile bağlantı tekniği için gereken alan açıklığa kavuşturulmalıdır. ZIMM tahrik ekseni içinde hidrolik akışkan, hatlar ve kaçak riski ortadan kalkar. Son konumlar ve pozisyon, limit şalterleri veya sensörler üzerinden vinç kontrol sistemine geri bildirilir.

Kuvvet ve strok mesafesinin yanı sıra çalışma çevrimi, saatteki çevrim sayısı ve bunlardan kaynaklanan ısınma; ürün serisi, gövde büyüklüğü, vida tipi ve motor seçiminde belirleyicidir. Bilyalı vidalı tahrik sistemleri yüksek çevrim sayısı ve yüksek verim gerektiren uygulamalara, trapez vidalı tahrik sistemleri daha düşük hareket sıklığı ve zorlu çalışma koşullarına uygundur. Değerlendirme için gerçek yük spektrumu ve beklenen hareket akışı gereklidir, yalnızca maksimum yük değil.

Tahrikler motor üzerinden elektriksel olarak kumanda edilir; limit şalterleri, konum sensörleri ve geri bildirimler kontrol mimarisine uygun şekilde eklenebilir. Böylece son konumlar, ara konumlar ve fonksiyon durumları üst düzey vinç mantığında görüntülenebilir. Sensörlerin, sinyal türlerinin ve izleme kapsamının seçimi, komple sistemin kontrol konsepti ile birlikte yapılır.

Bakım ihtiyacı; ürün serisine, vida tipine, yük spektrumuna ve çevresel şartlara bağlıdır. Esas olarak kullanım kılavuzuna uygun kontrol ve yeniden yağlama, keçe ile koruyucu elemanların gözle muayenesi ve trapez vidalı tahrik sistemlerinde taşıyıcı somun aşınmasının kontrolü öngörülür. Bakım aralıkları gerçek işletme verilerine göre belirlenir ve tesisin bakım konseptine aktarılır.

Teknik tasarım ve boyutlandırma için özellikle aşağıdaki bilgilere ihtiyaç duyulur:

  • Hareket görevi (kilitleme, konumlandırma, ayarlama, gerdirme)
  • Gerekli ayar, kaldırma veya germe kuvveti
  • Strok mesafesi ve hız
  • Çalışma çevrimi veya saatteki çevrim sayısı
  • Tahrik noktalarının sayısı
  • Montaj koşulları, montaj pozisyonu ve mevcut montaj alanı
  • Çevresel şartlar

Bunlara ek olarak yük dağılımı, kontrol sistemi, sensör teknolojisi ve güvenlik gereksinimleri hakkında bilgiler gereklidir. Montaj durumunu gösteren bir teknik çizim veya taslak, sistemin teknik olarak değerlendirilmesini kolaylaştırır.

Şimdi uygulamanız için talep oluşturun

STS ve konteyner vinçleri kapsamında bir kilitleme, konumlandırma, ayar veya gerdirme fonksiyonu mu planlıyorsunuz? O halde teknik gereksiniminizi ve yük, strok (hareket mesafesi), montaj durumu, hareket süreci ve kontrol gereksinimleri gibi temel parametreleri bizimle paylaşın. ZIMM, ZA-I ve ZA serisi elektromekanik aktüatörlerin yanı sıra, lineer hareket görevleri için vidalı kaldırma redüktörlerinin seçiminde hem OEM hem de retrofit projelerde sizi destekler.

Bu alan doğrulama amaçlıdır ve değişiklik yapılmadan bırakılmalıdır.
Dosyaları buraya sürükleyin ya da
Kabul edilen dosya türleri: jpg, gif, png, pdf, Azami dosya boyutu: 195 MB.
    %100 Gizli ve SSL Korumalı. İşlemler kesinlikle NDA (Gizlilik Sözleşmesi) standartlarına uygun olarak yürütülür.