Sizin ihtiyaçlarınız - bizim çözümlerimiz | ZIMM

ZIMM vidalı krikolar | Kaldırma, konumlandırma ve ayarlama için 2,5 ile 1.000 kN arası kaldırma kuvvetleri

Hareket fonksiyonları:Kaldırma · İndirme · Konumlandırma · Ayarlama · Destekleme · Germe
Ürün grupları:Vidalı krikolar · Sonsuz dişli vidalı krikolar
Kaldırma kuvveti aralıkları:Kriko başına 2,5 ile 1.000 kN | ZE-Serisi – 5 ile 1.000 kN · ZE-H-Serisi – 35 ile 350 kN · GSZ-Serisi – 2,5 ile 150 kN
Boyutlar:14
Vida versiyonları:Trapez vida · Bilyalı vida
Kullanım alanları:Makine ve tesis mühendisliği · Otomasyon · Kablo, tel ve boru endüstrisi · Otonom taşıma sistemleri (AGV) · Çelik hidrolik yapılar · Teleferik sistemleri · Rüzgâr enerjisi · Denizcilik lojistiği · Sahne tekniği · Eğimli asansörler · Havacılık ve uzay · Kentsel güvenlik ve koruma teknolojisi · Orman ürünleri endüstrisi · Mimarlık · İç lojistik · Demiryolu tekniği · Savunma
Kalite yönetimi:ISO 9001:2015 · Diğer standartlara açık, projeye özel değerlendirilir

ZIMM vidalı krikolar, girişe verilen dönme hareketini doğrusal bir kaldırma veya ayarlama hareketine dönüştürür. Bileşenleri veya yükleri tekrarlanabilir biçimde kaldırır, indirir, konumlandırır ve ayarlar – tekil kriko olarak ya da birden fazla kaldırma noktasına sahip, mekanik olarak bağlanmış çok vidalı sistem olarak. Üç seride 14 boyut, kriko başına 2,5 ile 1.000 kN arası kaldırma kuvvetleriyle sunulmaktadır.

ZIMM modüler ürün sistemi sayesinde, vidalı kriko sistemleri ve elektromekanik aktüatörler; uygun vidalı miller, motorlar, bağlantı milleri, kaplinler ve montaj aksesuarlarıyla esnek şekilde kombine edilebilir. Böylece farklı raylı sistem araçları, bakım atölyeleri ve taşıma uygulamalarına yönelik, birbirine tam uyumlu tahrik çözümleri elde edilir. Sistem tasarımı; kaldırma kuvveti, strok mesafesi, hareket hızı, çalışma çevrimi, tahrik noktası sayısı, montaj durumu, çevresel çalışma koşulları ve komple sistemin güvenlik konsepti dikkate alınarak gerçekleştirilir.

ZIMM GmbH; endüstriyel kaldırma, konumlandırma ve tahrik uygulamaları için vidalı krikolar, konik dişli redüktörler, elektromekanik aktüatörler ve uygun aksesuarlar geliştirir ve üretir; üretim ve yönetim merkezi Millenniumpark 3, 6890 Lustenau, Avusturya adresinde yer almaktadır.

Doğrudan bir teknoloji karşılaştırmasında, elektromekanik vidalı krikolar, modern endüstriyel tesislerde geleneksel hidrolik çözümlerin yerini giderek daha fazla almaktadır. Aşağıdaki karşılaştırma, ZIMM vidalı krikolarının ekonomiklik, hassasiyet ve işletme güvenliği alanlarındaki bariz avantajlarını göstermektedir:

KriterZIMM ElektromekanikHidrolik
Enerji VerimliliğiYüksek – sadece talep halinde enerjiSürekli çalışan pompa
Konumlandırma HassasiyetiMikron hassasiyetinde, tekrarlanabilirSızıntılar hassasiyeti olumsuz etkiler
Bakım MaliyetiMinimum, akışkan yönetimi yokYüksek – yağ, filtre, sızdırmazlık elemanları
Çevre UyumluluğuSızıntı hasarı yok, sızdırmazYağ kirliliği riski
Montaj KolaylığıKompakt, kolay entegrasyonKarmaşık boru hatları ve contalar
İşletme GüvenliğiYağ kaynaklı yangın tehlikesi yokSızıntılarda yangın tehlikesi
SenkronizasyonBirden fazla eksen hassas senkronize edilirKarmaşık, basınç düşüşlerine karşı hassas
Çalışma GürültüsüSessiz, hidrolik pompa yokPompa üniteleri nedeniyle gürültülü
Kontrol Edilebilirlik / DijitalleşmeKolay PLC entegrasyonu, Endüstri 4.0Daha karmaşık, analog karakter
Temizlik / HijyenTemiz oda ve gıda için idealYağ kalıntıları problemli

R-Mili | dönen

Mil, sonsuz vidaya kalıcı olarak bağlıdır ve onunla birlikte döner. Bu nedenle somun yukarı ve aşağı hareket eder.

S-Mili | sabit

Sonsuz dişli çark bir somun içerir ve dönmesi engellendiğinde dönme hareketini milin eksenel hareketine dönüştürür.

You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.

More Information

R-Mili | dönen Mil, sonsuz vidaya kalıcı olarak bağlıdır ve onunla birlikte döner. Bu nedenle somun yukarı ve aşağı hareket eder. S-Mili | sabit Sonsuz dişli çark bir somun içerir ve dönmesi engellendiğinde dönme hareketini milin eksenel hareketine dönüştürür.

ZIMM modüler sistemi, vidalı krikoları dönen R-Milleri ve sabit S-Milleri için uygun ek parçalarla tamamlar. Versiyona ve uygulamaya bağlı olarak seçim mekanik sabitleme, mafsal, koruma, güvenlik ve izleme elemanlarını kapsar.

ZIMM modüler sistem | Vidalı krikolar | R-Mili | dönen
ZIMM modüler sistem | Vidalı krikolar | S-Mili | sabit

You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.

More Information

İster sahne teknolojisi, otomasyon veya kablo-tel-tüp endüstrisi için olsun – ister yüklerin güvenli, hassas ve verimli bir şekilde hareket ettirilmesi gerektiğinde, sonsuz dişli vidalı krikolarımız ideal çözümdür. ✅ Güvenilir ve dayanıklı – zorlu uygulamalar için ideal ✅ Yüksek yüklerde bile güvenli, hassas konumlandırma ✅ Az bakım gerektiren ve verimli – maksimum maliyet etkinliği

You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.

More Information

Dört ZIMM aktüatörü, destek noktalarındaki zemin düzensizliklerini dengeleyerek aracı yatay konuma getirir. Radar ancak bundan sonra çalışma konumuna hareket ettirilir.

You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.

More Information

Konteyner vincinin kara tarafındaki backreach bölümünde halat gerginliği sabit tutulmalıdır. Böylece gevşek halat oluşumu önlenir ve arabacık stabil şekilde yönlendirilebilir. Vidalı kaldırma redüktörleri lineer gerdirme hareketini oluşturur. Gerdirme sistemi, backreach bölümündeki halatları kontrollü bir ön gerilim altında tutar.

Vidalı kriko, girişe verilen dönme hareketini doğrusal bir kaldırma veya ayarlama hareketine dönüştürür. Redüktör gövdesindeki sonsuz dişli mekanizma, torku vidaya veya sonsuz dişli çarkındaki somun dişine aktarır. Redüktör oranı ve vida adımı sayesinde yüksek tahrik devri, yüksek kaldırma veya ayarlama kuvvetine sahip yavaş bir harekete dönüşür. Kaldırma redüktörü adlandırması da yaygın olarak kullanılır.

ZIMM vidalı krikolar, kriko başına 2,5 ile 1.000 kN arası kaldırma kuvvetleriyle 14 boyutta sunulmaktadır. Boyutlar 2,5 / 5 / 10 / 25 / 35 / 50 / 100 / 150 / 200 / 250 / 350 / 500 / 750 ve 1000 kN değerlerini kapsar. ZE-Serisi 5 ile 1.000 kN, ZE-H-Serisi 35 ile 350 kN, GSZ-Serisi ise 2,5 ile 150 kN aralığını kapsar. Fiilen izin verilen yük ayrıca stroktan, montaj konumundan, burkulma ve çekme yükünden, hızdan ve görev döngüsünden etkilenir.

Seçim, tesisin konstrüksiyonuna göre yapılır. R vidasında yapı yüksekliği sabit kalır ve hareket eden, üzerine bağlanan elemanlarla birlikte somundur – krikonun üzerinde dışarı çıkan bir vida için boşluk bulunmadığında uygundur. S vidasında vida redüktörden dışarı çıkar; bunun için gerekli boşluk ve vidanın dönmeye karşı emniyeti gereklidir. Diğer seçim ölçütleri yükün bağlantı noktası, kılavuzlama, vidanın korunması ve öngörülen montaj konumudur.

Trapez vidalar ekonomiktir, darbeli yüklere karşı duyarsızdır ve vida adımına, sürtünmeye, yağlamaya ve versiyona bağlı olarak statik açıdan kendinden kilitlemeli olabilir. Daha düşük verimleri, kaldırma hızını ve izin verilen görev döngüsünü sınırlar. Bilyalı vidalar belirgin şekilde daha yüksek bir verime ulaşır ve bu nedenle daha yüksek hızlar, daha uzun görev döngüleri ve daha yüksek çevrim sayıları için uygundur. Kendinden kilitlemeli değildirler ve tutulması gereken yüklerde bir fren veya eşdeğer bir tutma elemanı gerektirirler. Güvenlik açısından kritik kaldırma görevlerinde, trapez vidanın olası kendinden kilitleme özelliği, tesisin bütünü için gerekli tutma, kilitleme ve güvenlik konseptinin yerini almaz.

Görev döngüsü, hareket süresinin toplam çevrim süresine oranını tanımlar ve yüzde olarak belirtilir. %20 görev döngüsünde bir redüktör bir saat içinde 12 dakika çalışır ve 48 dakika durma konumunda kalır. Vida mekanizmasındaki ısı oluşumunu belirleyici ölçüde tayin eder ve kaldırma kuvveti ile strokun yanı sıra boyut seçimi için en önemli büyüklüktür. Yükün büyüklüğünden, kaldırma hızından ve seçilen vida versiyonundan etkilenir: yüksek yükler ve yüksek hızlar daha fazla sürtünme, dolayısıyla daha fazla ısınma anlamına gelir. Değerlendirme için hareket süresi, duraklama süresi, saatteki çevrim sayısı ve ortam sıcaklığı gereklidir. Uzun strokla birlikte yüksek bir görev döngüsü, başlangıçta uygun görünen bir boyutun yeniden değerlendirilmesini gerektiren en sık nedendir.

Standart olarak 20 °C ile 25 °C arası ortam sıcaklığı kabul edilir. 10 °C altındaki ve 40 °C üzerindeki ortam sıcaklıkları özellikle dikkate alınmalıdır; standart aralıktan sapmalar, tasarımı ve işletme davranışını etkilediğinden talep ve sipariş aşamasında belirtilmelidir. İşletmede bileşenler farklı ölçüde ısınır – vida, redüktöre kıyasla belirgin şekilde daha yüksek bir sıcaklığa ulaşabilir. Koruma sınıfı, korozyon koruması, yağlama maddesi ve keçe versiyonu, fiili işletme ve ortam koşullarına göre belirlenir; temiz oda, gıda endüstrisi ve korozyon koruması uygulamaları için ayrı versiyonlar mevcuttur.

Birden fazla vidalı kriko, bağlantı milleri, kaplinler ve konik dişli redüktörler aracılığıyla mekanik olarak bağlanmış çok vidalı bir sisteme birleştirilebilir. Bu durumda tüm kaldırma noktaları tek bir tahrik tarafından hareket ettirilir ve mekanik olarak senkron çalışır. Alternatif olarak birden fazla tahrik ekseni kumanda tarafından, örneğin konum geri beslemeli servo tahriklerle senkronize edilebilir. Hangi varyantın uygun olduğu; kaldırma noktalarının sayısına ve düzenine, istenen senkronizasyon hassasiyetine, yük dağılımına ve mevcut montaj alanına bağlıdır.

Teknik tasarım için özellikle aşağıdaki bilgiler gereklidir:

  • hareket görevi
  • gerekli kaldırma veya ayarlama kuvveti
  • strok ve kaldırma hızı
  • görev döngüsü ve çevrim sayısı
  • tahrik noktası sayısı
  • montaj durumu ve ortam koşulları

Ek olarak istenen tekrarlanabilirlik, yük dağılımı, kumanda, sensör tekniği ve güvenlik gereksinimlerine ilişkin bilgiler gereklidir. Montaj durumuna ait bir teknik resim veya taslak, teknik değerlendirmeyi kolaylaştırır.

Sektör uzmanlığı | ZIMM

Şimdi sorgula

Bir kaldırma, konumlandırma, ayarlama veya sıkma görevi planlıyor ve ZIMM vidalı krikoları hakkında bir teklif veya teknik destek mi istiyorsunuz? Uygulamanızı açıklayın ve bir teknik çizim, taslak veya iş tanımı ekleyin. Uygulama mühendislerimiz; projeye özel özel uygulamalar da dahil olmak üzere, ZIMM modüler sisteminden seri, boyut ve uygun mil, motor, bağlantı ve ek parça teknolojisi seçiminde size destek olacaktır.

Bu alan doğrulama amaçlıdır ve değişiklik yapılmadan bırakılmalıdır.
Dosyaları buraya sürükleyin ya da
Kabul edilen dosya türleri: jpg, gif, png, pdf, Azami dosya boyutu: 195 MB.
    %100 Gizli ve SSL Korumalı. İşlemler kesinlikle NDA (Gizlilik Sözleşmesi) standartlarına uygun olarak yürütülür.